斯诺特降低加工成本，提高企业竞争力。
从源头控制、降低药品生产成本，合理控制库存降低采购成本。作为生产企业的质量人员，应以保证产品质量为目标，提升生产过程的服务质量，改变工作流程，精简工作程序，更应该考虑“人机法料环”的控制，加强对操作人员的培训；确保预防维护保养的实施，确保设备的良好运转，减少设备设施维修或更换的频次及延误生产所造成的损失；通过详细周密的验证减少差错；改善物料供应链，评估供应商，降低购进成本，稳定物料质量，批量生产，减少检验量；结合质量风险管理理念，运用偏差、变更、CAPA、预防性维护等一系列措施，杜绝差错，保证一次合格率。控制生产、员工工作环境，保证员工良好的工作环境，避免污染，回收废水中溶剂、提高蒸馏效率、削减固废等。开展提高循环水利用率的改造，节电、节蒸汽改造，提高生产效率，降低生产成本，从考虑质量管理和服务质量，做到成本控制与质量管理的统一。
企业在遵守法规要求的前提下，更应注重质量管理工作，虽然需要花更大精力、更多的投入而没有直接的回报，但质量管理工作带给企业是更有生命力的体制，更有竞争力的团体。将质量管理工作从监督控制转变为服务质量，更能有效带动全员去预防风险，成本控制才能得到有效落实。
质量管理与成本控制不是一对矛盾。斯诺特在符合GMP要求的体系下，让生产的每个环节去着力改变流程，让质量管理带给企业更低成本的运转，省去每一项多余操作，让每一个操作都考虑降低成本的可能。通过风险评估以避免事故差错、产生更大的成本。
新版GMP规范正在大范围的实施培训中，意在对验证、偏差处理、变更控制、CAPA等动态管理措施提出更高的要求，确保企业的GMP体系与产品的工艺不脱节。斯诺特生物正尝试将新的要求贯彻于生产中，努力提高企业的管理，致力于产品的“精耕细作”，致力于降低能耗和产品成本，致力于生产有益于人民健康、质量有保证的产品。斯诺特将秉承诚实守信的原则，坚持质量管理的提升，认真实施新版GMP，进一步控制成本，提升企业的竞争力。
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